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  腐蝕是造成雙層玻璃反應釜設備損壞的故障之一，輕則會損壞設備，重則會造成實驗安全事故甚至引發(fā)災難。雙層玻璃反應釜設備損壞約60%是由于腐蝕所致，因此在閥門造型設計中首先要注意選料的合理性。

  以下是一些經(jīng)常會使用到的化學工業(yè)介質(zhì)闡述材料的關(guān)鍵要點：

  一、硫酸：作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是一種主要用途非常普遍的重要化工原料。不同濃度值與溫度的硫酸對材料腐蝕差別很大，對于濃度值大于80%、溫度小于80度的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵具有良好的耐蝕性，但不宜用高速流動的硫酸，對泵閥材料產(chǎn)生不適感;一般不銹鋼如304、316對硫酸媒質(zhì)也主要用途有限。所以輸送硫酸用泵的泵閥一般都是采用高硅鑄鐵(鑄造及生產(chǎn)難加工)高合金不銹鋼制造。氟塑具有良好的抗硫酸性能，采用襯氟閥門是一種更經(jīng)濟的選擇。

  二、醋酸：醋酸是有機酸中腐蝕性非常強的成分之一，一般鋼水在任意濃度值和溫度下的醋酸腐蝕比較嚴重，不銹鋼是良好耐醋酸原料，含鉬的316不銹鋼還可用于高溫和醋酸蒸汽。對高溫高濃醋酸或有其它腐蝕介質(zhì)等嚴格規(guī)定時，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。

  三、鹽酸：金屬材料絕大部分不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也只能用于五十度、30%以內(nèi)的鹽酸。與金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸具有較好的耐腐蝕性能，所以內(nèi)襯里橡膠閥和塑料閥門(聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的不二選擇。

  四、硝酸：一般金屬材料在硝酸中會被快速的腐蝕破壞，不銹鋼是應用較廣的耐硝酸材料，對常溫狀態(tài)下任何濃度值的硝酸都是較好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐腐蝕性不僅僅不好于一般不銹鋼(如304、321)，有時候甚至于比不上。而相對于高溫硝酸，一般選用鈦及鈦合金材質(zhì)。

  所以雙層玻璃反應釜的介質(zhì)是不同的，選擇閥門更要小心，防止經(jīng)濟損失和帶來的隱患。PTFE或F4是人們常說的塑料王，是當今社會中非常耐腐蝕的材料之一，也是大多數(shù)設備上用的非常多的耐腐蝕材料。

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